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展会时间：2025年 10 月 22 - 25日
展会地址： 中国-西安国际展览中心
展会咨询：195 1230 8771 卢经理
航空先进加工技术主要包括以下几种：
电火花加工（EDM）：电火花加工通过电极与工件之间的电弧放电产生高温，使工件表面局部熔化和汽化，从而实现孔的加工。这种技术特别适用于硬脆材料的加工，能够实现极高的尺寸精度和表面光洁度，适用于复杂形状的孔和难以使用传统切削工具加工的情况12。
激光加工：激光加工利用高能量密度的激光束加热和熔化工件材料，实现微孔的开孔。激光加工具有高精度和非接触加工的特点，适用于航空零件的超精细微孔加工。它能够加工出直径小至微米级的孔，并且对复杂的孔形状和孔深的控制非常精准，同时具有较低的热影响区，减少了工件材料的变形和损伤1。
超声波加工：超声波加工利用超声波振动去除材料，适用于硬脆材料的微孔加工。该技术能够精确控制孔的位置、深度和直径，且加工过程中的热影响较小，适用于航空零件中需要细小孔径的部件1。
电化学微孔加工（ECM）：通过电解反应去除材料，利用电流引发化学反应精确去除工件材料。这种技术不仅适用于航空零件的微孔加工，还能在加工过程中进行精确控制1。
水导激光切割技术：这种技术利用水流作为传导介质，使激光能量精准传递至目标区域。水流的冷却特性显著减少了材料在加工过程中的热影响，避免了变形或损伤，适用于各种材料的高效切割3。
电子束及离子束加工：这些技术利用高能电子束或离子束轰击工件表面，使其局部熔化或溅射去除材料。它们适用于微细加工和复杂形状的零件制造4。
高压水射流强化技术：通过高压水流冲击工件表面，实现强化处理。这种技术能够提高零件的表面硬度和耐磨性，适用于航空零件的表面处理4。
这些先进加工技术在航空制造中发挥着重要作用，不仅提高了零件的精度和可靠性，还推动了航空工业的技术进步和发展。
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lucky2131
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